Uppmärksamhet på installation av dränkbara pumpar

Installationssteg
1. Godkännande av dränkbar pump med djupa brunnar: När användaren hämtar varorna hos logistikföretaget bör han noggrant kontrollera om kabelmanteln är skadad. Om pumpen är trasig.
2. Lastning och lossning: Lastnings- och lossningstrucken ska vara försiktig så att den inte skadar enhetens koncentricitet eller bryter kabelisoleringen.
3. Inspektionssteg innan hela enheten går ner i hålet: A. Demontera filtersilen, använd bändbygeln för att växla kopplingen ska rotera flexibelt, B placera den elektriska pumpen vertikalt och fyll den med rent vatten, anslut kabelskarven, blötlägg den fog i en bassäng, och skaka skarvens motstånd mot marken (isolationsmotståndet hos enfingerfogen mot vattnet) är inte mindre än 500 biljoner ohm. C. Sätt pumpen vertikalt och tillsätt tvättmedelsvatten till pumpens utlopp med en lämplig behållare, och klicka samtidigt lätt på motorstartknappen för att noggrant observera pumpens styrning, tiden får inte överstiga 2 sekunder, och gör en kontinuerlig markering.
4. Stegen för montering på plats under delad transport av vattenpumpen: A. Innan installationen kommer motorn att placeras vertikalt, öppna lufthålet och vatteninsprutningshålet, var uppmärksam på att de två vattenpluggarna måste öppnas , fyll på med rent vatten för att dra åt vatteninsprutningspluggen och vattenutloppspluggen, observera om motorn har vattenläckage, om det finns vattenläckage får du inte gå ner i brunnen, orsaken kan vara att transportprocessen stöter, du bör kontakta agenten eller tillverkaren i tid för att förhandla och lösa, tills det inte finns något läckage (observera 10~15 minuter). Sedan mäts motorns isolationsresistans till ett värde av inte mindre än 50 megaohm. B. Linda in kabelskarven, prova att styra motorn efter lindningen, om motorns riktning överensstämmer med pilens riktning som är markerad på vattenpumpen, och gör ett kontinuerligt märke.
5. Inspektion av vattenpumpen när pumpen är separerad
A. Demontera pumpens övre skal för att exponera det övre pumphjulet. B. Rotera pumphjulet för hand för att se om det är flexibeltC. Dra pumphjulet längs pumpaxelns riktning för att observera pumphjulets totala kanalisering (vanligtvis QJ-pump {{0}} mm) D. Montera kopplingen och motorn i ett, så att motoraxelns huvud och pumpens axelhuvud är inriktat, och inga mellanrum är tillåtna. E. Titta på gapet mellan den övre och nedre kanaliseringen av pumphjulet, som ska vara i mitten av den totala kanaliseringen (tillåten avvikelse ± 0,5 mm). F. När avvikelsen är större än 0,5 mm, justera justeringspackningen till mittläget och rotera pumphjulet för hand, vilket ska vara flexibelt. G. Borra sedan hålet för domkraftstråden på kopplingen, dra åt domkraftskabeln och installera det övre skalet. H. Växla kopplingen med bändbygeln igen i en vecka, så bör den rotera flexibelt för att monteringen ska vara kvalificerad. Installera sedan silen och bagageutrymmet.
6. Dränkbar pump med djup brunn går ner: Innan du går ner, använd ett rep för att hänga en stock eller stålrör (diameter lika med enhetens maximala ytterdiameter) med samma längd som enheten för att testa om brunnsröret är upprätt . För att inte fastna i enheten när man går ner i brunnen.
7. Kabelbindning: Kabeln ska bindas till vattenröret med ett isolerande buntband, inte en metalltråd.
8. Styrning och start av enheten: val av styrutrustning. Motoreffekt× 1.2-1,4 gånger=styrskåpseffekt. Styrskåpet bör ha skyddsåtgärder som fasbortfall, överbelastning, överström och kortslutning. Efter installationen av brunnen startar testmaskinen, starttiden är mellan 10-25 sekunder enligt skillnaden i motorns effekt, och starttiden för högeffektmotorn bör vara relativt lång, kontrollera om strömmen är överbelastad, om trefasströmmen är balanserad, och gör en registrering. Och feedback till tillverkaren som grund för garantin.
9. Överbelastning, överström, fasförlust, kortslutning, känslighetsfelsökning: detta steg är mycket viktigt, vänligen felsök noggrant av installatören.
A. Överbelastnings- och överströmsfelsökning: Vrid långsamt strömjusteringsratten på det termiska reläet till en riktning som är mindre än den faktiska arbetsströmmen, med en liten skala varje gång, med ett intervall på cirka 2-5 minuter, tills det termiska reläet åtgärdsenheten slutar fungera. Vrid sedan vågen lite i motsatt riktning.
B. Felsökning av känslighet för fasförlust: starta enheten igen och koppla bort säkringsröret på enhetens knivomkopplare en efter en, så att enheten är i ett tvåfas elektriskt arbetsläge. Observera om det termiska reläet kan bryta styrströmförsörjningen inom 5 sekunder.
C. Kortslutningstest: Detta steg skyddas vanligtvis av strömförsörjningssystemets luftströmbrytare. I allmänhet görs inget fälttest (farligare), och strömförsörjningssystemet måste vara utrustat med en luftströmbrytare (typ DW10 är att föredra för modell med luftströmbrytare, typ DZ är sekundär).